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　　模具廠在生產(chǎn)注塑模具時(shí)，常常會(huì)遇到模具沒(méi)有光澤感的問(wèn)題，模具表面呈現(xiàn)暗色，沒(méi)有光澤，該如何解決？下面宜昌注塑加工為大家支幾招，希望對(duì)大家有所幫助。

　　正常情況下，制件表面具有的光澤主要由塑料的類(lèi)型、著色劑及模面的光潔度所決定。造成不良情況的原因及解決方法如下：

　　1.模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。

　　2.模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

　　3.料溫與模溫偏低，必要時(shí)可用澆口局部加熱辦法。

　　4.加工壓力過(guò)低、速度過(guò)慢、注射時(shí)間不足、背壓不足，造成密實(shí)性差而使表面暗色。

　　5.塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

　　6.防止冷料進(jìn)入制件，必要時(shí)改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

　　7.使用的再生料過(guò)多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤(rùn)滑劑質(zhì)量差。

　　8.鎖模力要足夠。

　　在模具的制作加工中，常常遇到各種問(wèn)題，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，建議從材料本身、加工過(guò)程以及加工器械等方面尋找原因，因?yàn)橐话愕膯?wèn)題都是由這幾個(gè)方面引起的。