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　　五金加工的時候的刀具的選擇是非常重要的，不僅會影響機床加工的效率，也會影響零件的加工質量。宜昌五金加工的刀具選的好，往往能提升加工效率。而且它的選取取決于加工零件的幾何形狀，材料的狀態(tài)以及剛性等多個方面，所以在選取的時候可以參考一下下面三點原則。

　　1、先根據(jù)需要加工的零件的材料選擇合適的刀具。如果是哪些強度鋼、鈦合金或者是不銹鋼零件等，可以選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

　　2、再根據(jù)五金零件加工的階段選擇刀具。開始的粗加工的夾斷的目的是去除余量，選擇的刀具具備剛性強，精度低的即可。再到后面的半精加工以及精加工階段，就需要考慮到加工的質量問題和精度問題，所以就需要選擇耐用度較強、精度較高的刀具。

　　3、根據(jù)選擇的機床的特性選擇合適的刀具，并調整到合適的幾何參數(shù)。如果對于零件結構的要求不那么強的前提下，可以選擇大直徑、長徑比值小的刀具;然后如果是切削薄壁、超薄壁的零件的中心銑刀端刃應該有足夠的向心角這樣能減少刀具和切削部的切削力。如果是加工鋁、銅等材質較軟的零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。